Le moulage RIM (Reaction Injection Moulding) des duromères s’étend à la production de petites, moyennes et grandes séries.
Les caractéristiques que leur procure la réticulation chimique les apparentent selon les nuances aux matières plastiques usuelles (PS, ABS, PA, PP, PC…)
Le degré de finition accessible avec les duromères permet de produire aussi bien de simples pièces techniques que des pièces d’aspect esthétique avec grainage de surface.
Par leurs excellentes propriétés mécaniques et leur résistance, ils permettent de répondre aux besoins et contraintes du milieu industriel.
Nos polyuréthanes sont mise en œuvre par coulée automatisées couvrant une gamme de dureté allant de 50 shore A à 75 shore D.
Les applications :
- Contraintes mécaniques (amortissement, déchirure, abrasion…)
- Contraintes chimiques (hydrolyse, hydrocarbures…)
Typologie de pièces:
- Pièces de forme moulées avec ou sans inserts, galets, rouleaux, amortisseurs…
En complément de la production de pièces techniques ou esthétiques, Allrim propose l'intégration et l'assemblage de composants par vissage et/ou collage automatisé.
Notre savoir-faire nous permet de réaliser des pièces à forte valeur ajouté telles que les pièces connectées et les sous-ensembles.
Allrim propose une gamme de semi-produits sous forme de plaque et block pour des applications diverses telles que la manutention, la transformation des métaux par emboutissage ainsi que la réalisation de pièce techniques plane.
Allrim maîtrise la technique du moulage des mousses rigides et souples à peau intégrale.
La mousse rigide présente un rapport résistance mécanique / poids qui convient à la fabrication en petite et moyenne série de pièces légères ou massives.
La mousse souple permet d’allier l’étanchéité, la résistance à l’abrasion et à la déchirure de la peau créée en surface avec la souplesse, la faible densité et le confort d’une structure expansée à l’intérieur.
